1.若管道在高空中或者地下仪表井中，建议选用分体型流量计。
2.仪表在管道上的安装位置应远离阀门，保持上游10倍管径的直管段，下游5倍管径的直管段。
3.默认连接法兰为国标法兰，如果管道上预留法兰为美标等型号请订货前说明，安装时配用同标准的密封垫片。
4.现场电源必须与仪表供电匹配，一般为24v直流电源。如在野外测量，现场无外接电源，则使用电池供电型仪表。
5.正确安装接地电极。
6.注意管道内被测液体的流经方向，如安装反了，测量结果则会显示负数。
7.电磁流量计安装场所应选择遮阳避雨的地方，如经常会淋雨或者浸泡于水中，则要选用防护等级为ip68的产品。
1、安装场所
通常电磁流量传感器外壳防护等极为ip65(gb 208规定的防尘防喷水级)对安装场所有以下要求。
1) 测量混合相流体时，选择不会引起相分离的场所，测量双组分液体时，避免装在混合尚未均匀的下游，测量化学反应管道时，要装在反应充分完成段的下游
2) 尽可能避免测量管内变成负压
3) 选择震动小的场所，特别对一体型仪表
4) 避免附近有大电机、大变压器等，以免引起电磁场干扰
5) 易于实现传感器单独接地的场所
6) 尽可能避开周围环境有高浓度腐蚀性气体
7) 环境温度在25/10~50/60℃范围内，一体形结构温度还受制于电子元器件，范围要窄些
8) 环境相对湿度在10%~90%范围内
9) 尽可能避免受阳光直照
10)避免雨水浸淋，不会被水浸没。
如果防护等级是ip67(防尘防浸水级)或ip68 (防尘防潜水级)，则无需上述8)、10)两项要求。
2、 直管段长度要求
为获得正常测量精确度，电磁流量传感器上游也要有一定长度直管段，但其长度与大部分其它流量仪表相比要求较低。90?弯头、t形管、同心异径管、全开闸阀后通常认为只要离电极中心线(不是传感器进口端连接面)5倍直径(5d)长度的直管段，不同开度的阀则需10d下游直管段为(2~3)d或无要求，但要防止蝶阀阀片伸入到传感器测量管内。各标准或检定规程所提出上下游直管段长度亦不一致，汇集如表所示，要求比通常要求高。这是由于为保证达到当前0.5级精度仪表的要求。 如阀能开使用时，应按阀截流方向和电极轴成45?角度安装，则附加误差可大为减少。
3、 安装位置和流动方向
传感器安装方向水平、垂直或倾斜均可，不受限制。但测量固液两相流体最好垂直安装，自下而上流动。这样能避免水平安装时衬里下半部局部磨损严重，低流速时固相沉淀等缺点。 水平安装时要使电极轴线平行于地平线，不要处于垂直于地平线，因为处于地步的电极易被沉积物覆盖，顶部电极易被液体中偶存气泡擦过遮住电极表面，使输出信号波动。图所示管系中c、d为适宜位置a、b 、e为不宜位置，b处可能液体不充满a、e处易积聚气体，且e处传感器后管段短也有可能不充满，排放口最好如f形状所示。对于固液两相流c处亦是不宜位置。
4、 旁路管、便于清洗连接和预置入孔，便于在工艺管道继续流动和传感器停止流动时检查和调整零点，应装旁路管。但大管径管系因投资和位置空间限制，往往不易办到。根据电极污染程度来校正测量值，或确定一个不影响测量值的污染程度判断基准是困难的。除前文所述，采用非接触电极或带刮刀清除装置电极的仪表，可解决一些问题外，有时还需要清除内壁附着物，不卸下传感器就地清除。 对于管径大于1.5~1.6m的管系在emf附近管道上预置入孔，以便管系停止运行时清洗传感器测量管内壁。
5、 负压管系的安装
氟塑料衬里传感器须谨慎地应用于负压管系，正压管系应防止产生负压例如液体温度高于室温的管系，关闭传感器上下游截止阀停止运行后，流体冷却收缩会形成负压，应在传感器附近装负压防止阀，有制造厂规定ptfe 和pfa 塑料衬里应用于负压管系的压力可在200c、1000c、1300c时使用的绝对压力必须分别大于27、40、50kpa.
6、电磁流量计 接地
传感器必须单独接地(接地电阻100ω以下)。分离型原则上接地应在传感器一侧，转换器接地应在同一接地点。如传感器装在有阴极腐蚀保护管道上，除了传感器和接地环一起接地外还要用较粗铜导(16mm2)饶过传感器跨接管道两连接法兰上，使阴极保护电流于传感器之间隔离。 有时后杂散电流过大，如电解槽沿着电解液的泄漏电流影响 emf 正常测量，则可采取流量传感器与其连接的工艺之间电气隔离的办法。同样有阴极保护的管线上阴极保护电流影响emf测量时，也可以采取本方法。
